油浸式變壓器線圈繞制工藝要求
今天為大家介紹10kV油浸式變壓器多層圓筒式線圈繞制工藝要求。
油浸式變壓器
1. 把導(dǎo)線由線盤(pán)拉出,調(diào)整好裝緊裝置,注意調(diào)整的牽引力**不要造成導(dǎo)線之間明顯拉伸和拉斷。
2. 將導(dǎo)線按圖紙規(guī)定繞向,用捼彎工具捼成90°彎折出頭,使出頭長(zhǎng)度達(dá)到圖樣規(guī)定尺寸。包扎出頭絕緣的厚度要滿足技術(shù)要求,其中先用0.05㎜的皺紋紙纏若干層,然后用布帶包到合適的厚度。
3. 繞前在絕緣筒上先繞一層網(wǎng)點(diǎn)上膠紙,接縫處不粘合,用布帶綁扎,使之不影響線圈幅向尺寸即可。
4. 將紙板和電話紙粘合的端絕緣端頭彎折成圓弧狀。開(kāi)始繞線時(shí)用導(dǎo)線壓住端絕緣的電話紙后再進(jìn)行繞線。繞到末幾匝時(shí),先放好端絕緣,用與起端相同的方法用導(dǎo)線壓住電話紙,注意每次放端絕緣的厚度要達(dá)到圖紙的要求。
5. 繞制導(dǎo)線到升層時(shí),放置層間絕緣(由0.08㎜網(wǎng)點(diǎn)上膠紙組成),層數(shù)按圖紙規(guī)定,寬度略大于線圈軸向尺寸而不超過(guò)端絕緣。其中層間絕緣各層網(wǎng)點(diǎn)上膠紙之間要互相錯(cuò)開(kāi),端頭錯(cuò)開(kāi)5~15㎜。每張絕緣紙自己搭頭不小于10㎜。
油浸式變壓器
6. 當(dāng)繞到層間有油隙撐條(或瓦楞紙板)時(shí),按圖樣規(guī)定的尺寸放置,并外圍一層絕緣紙,并在其中部用臨時(shí)布帶扎緊,當(dāng)線繞到它附近時(shí),拆去臨時(shí)的扎緊布帶,在升層起頭處,需加包直紋布帶,約50~100㎜長(zhǎng)。
7.導(dǎo)線相鄰升層位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)一格,以免擴(kuò)大該處幅向尺寸,若造成總匝數(shù)的減少,可在出分接前予以補(bǔ)償。
8. 在繞制過(guò)程中,要拉緊導(dǎo)線,每層線匝要求繞滿并靠緊,整個(gè)線圈要牢固、緊實(shí)、整齊。
9. 當(dāng)線圈繞到外層有分接線時(shí),分接線在幅向采用原線打圈從軸向引出,長(zhǎng)度超出線圈頂部200~300㎜,在打圈處靠線圈內(nèi)側(cè)襯墊0.5㎜紙槽,在其根部?jī)蓚?cè)各50㎜處,連同根部用布帶半疊一層包扎牢固,繞過(guò)3~4匝后,將布帶翻到上面,余頭剪斷。分接線位置符合圖樣規(guī)定,偏差不超過(guò)±5%。
10. 線圈末頭采取原線打圈軸向引出,其固定方法同分接線固定法。用收縮帶作為線圈的出頭絕緣包扎。
11. 線圈繞完后,在線圈外表面用收縮帶半疊繞一層,端部可略多繞1~2層。
12. 卸下線圈,放置在線圈存放臺(tái)上。
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來(lái)源:今日頭條
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